PACKs automatiserade produktionslinje integrerar funktioner som materialtransport, robotdrift, komponentmontering, i-processinspektion och datainsamling, och används för automatiserad produktion av batterimoduler och PACK-produkter. Genom koordinerad drift av industrirobotar, visuell positionering, dedikerade verktyg och slutna arbetsstationer förbättrar produktionslinjen monteringsnoggrannhet, produktionseffektivitet och produktkonsistens, samtidigt som standardiseringen och spårbarheten av tillverkningsprocessen förbättras.

Produkttillförlitlighetslaboratoriet är utrustat med miljötestkammare för hög och låg temperatur och professionell testutrustning, som kan utföra temperatur-, luftfuktighets-, temperaturcyklings- och miljötester på celler, moduler, PACK och relaterade komponenter. Genom att simulera olika användningsmiljöer verifierar den produkternas prestandastabilitet och tillförlitlighet, vilket ger datastöd för produkt R&D, designverifiering, kvalitetsbedömning och ständiga förbättringar.

Energilagringssystemets monteringslinje använder rullbanor, positioneringsfixturer och automatiserad monteringsutrustning för att underlätta lastning, överföring, montering och inspektion av energilagringsskåp och systemkomponenter över olika arbetsstationer. Produktionslinjen har sömlös arbetsstationsintegration och flexibla tillverkningsmöjligheter, som rymmer olika produktspecifikationer och varierande produktionstakttider, vilket förbättrar den övergripande linjekoordineringens effektivitet och på-hanteringsstandarder för platstillverkning.