Automatizovaná výrobní linka PACK integruje funkce, jako je doprava materiálu, robotické operace, montáž komponent, v-procesní kontrola a sběr dat a používá se pro automatizovanou výrobu bateriových modulů a produktů PACK. Prostřednictvím koordinovaného provozu průmyslových robotů, vizuálního polohování, vyhrazenýchnástrojů a uzavřených pracovních stanic zlepšuje výrobní linka přesnost montáže, efektivitu výroby a konzistenci produktu a zároveň zlepšuje standardizaci a sledovatelnost výrobního procesu.

Laboratoř produktové spolehlivosti je vybavena vysokoteplotními anízkoteplotními testovacími komorami a profesionálním testovacím zařízením, které je schopné provádět testy teploty, vlhkosti, teplotních cyklů a adaptabilityna prostředína buňkách, modulech, PACKech a souvisejících součástech. Simulací různých prostředí použití ověřuje stabilitu výkonu a spolehlivost produktů a poskytuje datovou podporu pro produkt R&D, ověřovánínávrhu, hodnocení kvality aneustálé zlepšování.

Montážní linka systémů pro skladování energie využívá válečkové dopravníkové systémy, polohovací přípravky a automatizovaná montážní zařízení pro usnadněnínakládání, přenášení, montáže a kontroly skříní pro skladování energie a systémových komponentna různých pracovních stanicích. Výrobní linka se vyznačuje bezproblémovou integrací pracovních stanic a flexibilními výrobními schopnostmi, které jsou přizpůsobeny různým specifikacím produktů a měnícím se časům výroby, čímž se zvyšuje celková efektivita koordinace linky a dále-standardy řízení výrobyna místě.