PACK自動生産ライン
PACK 自動生産ラインは、材料の搬送、ロボット操作、部品の組み立てなどの機能を統合しています。-工程検査、データ収集などに利用され、電池モジュールやパック製品の自動生産に使用されます。産業用ロボット、視覚的位置決め、専用工具、密閉型ワークステーションの協調動作を通じて、生産ラインは組立精度、生産効率、製品の一貫性を向上させると同時に、製造プロセスの標準化とトレーサビリティを強化します。


実験 | 製品信頼性研究所
製品信頼性研究所には、高温および低温の環境試験室と専門的な試験装置が備えられており、セル、モジュール、パック、および関連コンポーネントの温度、湿度、温度サイクル、および環境適応性試験を実施できます。さまざまな使用環境をシミュレーションすることで、製品の性能安定性や信頼性を検証し、製品Rのデータサポートを提供します。&D、設計検証、品質評価、継続的改善。
組立ライン | エネルギー貯蔵システム組立ライン
エネルギー貯蔵システムの組立ラインでは、ローラー コンベア システム、位置決め治具、自動組立装置を採用し、さまざまなワークステーションにわたるエネルギー貯蔵キャビネットやシステム コンポーネントの積載、移送、組立、検査を容易にします。生産ラインは、ワークステーションのシームレスな統合と柔軟な製造機能を備えており、多様な製品仕様とさまざまな生産タクトタイムに対応することで、ライン全体の調整効率を向上させ、-現場の製造管理基準。


老化 | チャージ-放電老化試験装置
料金-放電エージング試験装置を使用して充電を行います-バッテリーモジュールまたはパックの放電サイクル、容量、性能の安定性、および一貫性の検証。この装置は、プログラムされた手順に従ってテストタスクを実行し、稼働状況と重要なデータをリアルタイムで監視および記録します。早期に迅速に特定できる-製品の段階的な異常を検出し、完成品の品質評価、性能評価、工場検査の基礎を提供します。