PACK Automatisierte Produktionslinie
Die automatisierte Produktionslinie PACK integriert Funktionen wie Materialtransport, Roboterbetrieb, Komponentenmontage usw-Prozessinspektion und Datenerfassung und dient der automatisierten Produktion von Batteriemodulen und PACK-Produkten. Durch den koordinierten Betrieb von Industrierobotern, visuelle Positionierung, spezielle Werkzeuge und geschlossene Arbeitsstationen verbessert die Produktionslinie die Montagegenauigkeit, Produktionseffizienz und Produktkonsistenz und verbessert gleichzeitig die Standardisierung und Rückverfolgbarkeit des Herstellungsprozesses.
Experimentieren | Labor für Produktzuverlässigkeit
Das Produktzuverlässigkeitslabor ist mit Hoch- und Niedertemperatur-Umwelttestkammern und professionellen Testgeräten ausgestattet, mit denen Temperatur-, Feuchtigkeits-, Temperaturwechsel- und Umgebungsanpassungstests an Zellen, Modulen, PACKs und zugehörigen Komponenten durchgeführt werden können. Durch die Simulation verschiedener Nutzungsumgebungen überprüft es die Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit von Produkten und bietet Datenunterstützung für Produkt R&D, Designüberprüfung, Qualitätsbewertung und kontinuierliche Verbesserung.
Fließband | Montagelinie für Energiespeichersysteme
Die Montagelinie für Energiespeichersystemenutzt Rollenfördersysteme, Positionierungsvorrichtungen und automatisierte Montagegeräte, um das Laden, Transportieren, Zusammenbauen und Überprüfen von Energiespeicherschränken und Systemkomponenten an verschiedenen Arbeitsplätzen zu erleichtern. Die Produktionslinie zeichnet sich durch einenahtlose Workstation-Integration und flexible Fertigungsmöglichkeiten aus und berücksichtigt unterschiedliche Produktspezifikationen und unterschiedliche Produktionstaktzeiten, wodurch die Gesamteffizienz der Linienkoordination verbessert wird-Standards für das Fertigungsmanagement am Standort.
Altern | Aufladen-Entladungsalterungstestsystem
Die Anklage-Zur Durchführung des Ladevorgangs wird ein Entladealterungstestsystem verwendet-Entladezyklen, Kapazität, Leistungsstabilität und Konsistenzüberprüfung an Batteriemodulen oder PACKs. Das Gerät führt Testaufgaben gemäß programmierter Verfahren aus und überwacht und zeichnet den Betriebsstatus und wichtige Daten in Echtzeit auf. Es kann frühzeitig erkannt werden-Phasenanomalien in Produkten, die eine Grundlage für die Qualitätsbewertung des fertigen Produkts, die Leistungsbewertung und die Werksinspektion bilden.