Lini Produksi Otomatis PACK
Lini produksi otomatis PACK mengintegrasikan fungsi-fungsi seperti pengangkutan material, operasi robotik, perakitan komponen, dan lain-lain-inspeksi proses, dan akuisisi data, dan digunakan untuk produksi otomatis modul baterai dan produk PACK. Melalui pengoperasian robot industri yang terkoordinasi, pemosisian visual, perkakas khusus, dan stasiun kerja tertutup, lini produksi meningkatkan akurasi perakitan, efisiensi produksi, dan konsistensi produk, sekaligus meningkatkan standarisasi dan ketertelusuran proses manufaktur.


Eksperimen | Laboratorium Keandalan Produk
Laboratorium Keandalan Produk dilengkapi dengan ruang uji lingkungan bersuhu tinggi dan rendah serta peralatan pengujian profesional, yang mampu melakukan uji suhu, kelembapan, siklus suhu, dan kemampuan beradaptasi lingkungan pada sel, modul, PACK, dan komponen terkait. Dengan mensimulasikan berbagai lingkungan penggunaan, ini memverifikasi stabilitas kinerja dan keandalan produk, memberikan dukungan data untuk produk R&D, verifikasi desain, penilaian kualitas, dan perbaikan berkelanjutan.
Jalur Perakitan | Jalur Perakitan Sistem Penyimpanan Energi
Jalur perakitan sistem penyimpanan energi menggunakan sistem konveyor roller, perlengkapan penentuan posisi, dan peralatan perakitan otomatis untuk memfasilitasi pemuatan, pemindahan, perakitan, dan inspeksi lemari penyimpanan energi dan komponen sistem di berbagai stasiun kerja. Lini produksi memiliki integrasi stasiun kerja yang mulus dan kemampuan manufaktur yang fleksibel, mengakomodasi spesifikasi produk yang beragam dan waktu produksi yang bervariasi, sehingga meningkatkan efisiensi koordinasi lini secara keseluruhan dan pada-standar manajemen manufaktur lokasi.


Penuaan | Mengisi daya-Sistem Uji Penuaan Debit
Tuduhan itu-sistem uji penuaan debit digunakan untuk melakukan pengisian daya-siklus pengosongan, kapasitas, stabilitas kinerja, dan verifikasi konsistensi pada modul baterai atau PACK. Peralatan tersebut menjalankan tugas pengujian sesuai dengan prosedur yang diprogram, dan memantau serta mencatat status operasional dan data penting secara real time. Ia dapat segera mengidentifikasi sejak dini-anomali tahapan dalam produk, memberikan dasar untuk penilaian kualitas produk jadi, evaluasi kinerja, dan inspeksi pabrik.